選擇模溫機的時候，加熱功率和媒體循環的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同的生產工藝和流程，所需要的溫度不同。有數據顯示，24%的廢品是由模具溫度不當所致，模具溫度會影響產品的質量。因此在注塑、吹瓶、SMC玻璃鋼、內飾件加工領域中廣泛采用了模溫機，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度范圍，確保產品質量。

如果模溫機選用不當，不但無法提高產品的成型效率，穩定產品品質和降低不良率，也致使其他設備自動化的改良失去意義。正確選擇適當的模溫機可以從以下幾方面考慮。

一、模具溫度

各種原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同?？蛻舾鶕嶋H情況選擇不同的溫度的模溫機。一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為120℃，加壓水式模溫機的工作溫度為180℃，油式模溫機用于工作溫度≥180℃的場合，最高工作溫度為350℃。

二、傳熱介質類型

模溫機的工作原理為，泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器和冷卻器的管路中到達模具，再從模具回到加熱管路?？刂破魍ㄟ^溫度傳感器測量溫度反饋，調節加熱、冷卻動作，控制熱流體的溫度從而調節模具的溫度。 歐能機械所生產的模溫機根據使用的傳熱介質的類型，模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。就傳熱介質本身而言，以水作傳熱介質經濟環保，即使發生泄漏，也可直接排放，不會污染環境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結垢，所以除需做防腐蝕劑預處理外，在使用中還要定期除銹。以導熱油作傳熱介質，導熱系數只有水的1/3，成本相對較高，容易結焦。特殊應用環境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如油溫機在光學鏡片的加工中受到限制，因為油受熱蒸發，會影響光學鏡片的品質。

三、溫度控制精度

要使模具的溫度保持基本恒定，其關鍵是要控制模具內的熱傳導平衡。模溫控制的實現，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯合模溫控制幾種方式。用戶應根據實際情況，考察模溫機操作的實現，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產品。目前，絕大多數模溫機采用了PID控制技術，對影響模具溫度的各種因素進行補償。

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