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用于復合材料壓制成型模具的模溫機常被稱為模壓成型溫度控制機，常用在復合材料的熱壓成型、RTM液態成型。隨著復合材料成型工藝更新發展，模溫機階段升溫、加熱冷卻一體的功能也不斷加強。
復合材料壓制成型工藝中，需要先使用模溫機預熱模具，然后將預浸料放在熱壓模具中，待模具合模之后繼續升溫，經過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型，在達到最高模壓溫度后進行一段時間的保溫，最后再將模具冷卻并完成生產。
復合材料壓制成型的溫度變化過程為：模具初升溫–持續加熱–恒溫–冷卻。在各階段保持碳纖維熱壓模具溫度的意義和作用如下：
模具初升溫預熱: 讓模具升高到一定的溫度來確保預浸料樹脂保持更好的流動性。
加熱階段：持續加熱模具直到工藝要求的最高模壓溫度，碳纖維物料內部發生交聯反應。
恒溫固化階段：當模具達到固化溫度后，應當在一定的時間內保持這個溫度，以確保碳纖維預浸料和樹脂充分反應，產品固化完全并消除內應力。
冷卻階段：為防止碳纖維產品成型后收縮出現翹曲的現象，需要對模具進行降溫冷卻。
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