碳纖維成型工藝的特點是在成型過程中需要加熱到設定的溫度，加熱的過程是使用模溫機對預浸料加熱，使樹脂軟化流動充滿模腔。所以碳纖維成型模溫機在其生產中是重中之重的作用。

碳纖維模壓成型工藝流程主要是預熱-加料-合模-固化-脫模等四個步驟，生產出的碳纖維制品經過打磨加工，做成成品。碳纖維成型過程需要先加熱，溫度必須控制準確。為防止物料成型之后繼續收縮而出現翹曲現象，需要通過碳纖維的冷卻系統，對模具進行降溫。

碳纖維成型模溫機對于碳纖維模壓生產成型的作用包括碳纖維壓制成型工藝中，需要先使用模溫機加熱導熱油預熱模具，然后將預浸料放在模具中，待模具合模之后繼續升溫，經過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型，在達到最高模壓溫度后進行一段時間的保溫，最后再將模具冷卻并完成生產。

如果模壓溫度過高，熔體流動性會降低以致充模不滿，或表面層過早固化而影響水份、揮發物在排除，這不僅要降低制品的表觀質量，在后模時還可能出現制品膨脹、開裂等不良現象。

如果模壓溫度過低，固化時間拖長，交聯反應不完善也要影響制品質量，同樣會出現制品表面灰暗、粘模和機械強度下降等問題。碳纖維成型模溫機能有效控制成品生產效率，產品外觀及產品機械特性。

整個過程對碳纖維成型模溫機的要求也更高，因此歐能機械碳纖維成型模溫機不僅僅只是加熱，還需要冷卻功能，最高使用溫度300℃，采用PLC電腦控制，觸摸屏操作，簡單方便，有效的控制模具溫度，提高產品質量，降低次品率，為客戶帶來更大的效益。如果您需要更多咨詢可以聯系我們。電話：400-000-9261 ,15195956304

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