模溫機的主要功能是控制模具的溫度，冷卻和熱為主，以確保模具的溫度保持不變，這有利于良好的成型的模具，但是在使用模溫機過程中，經常聽抱怨模溫機的加熱管機器經常會燒壞，究竟是什么原因呢？

 首先，讓我們了解一下模具溫度機加熱管燒壞的原因。模具溫度機加熱管燃燒的最主要原因是加熱管的質量問題。其次，由于工藝問題，加熱管表面有空氣，導致加熱管干燥。如果放置在一個良好的模具溫度的機器，它不能干燥。該問題的解決也很容易引起加熱管的干燒問題，所以模溫機是一個結合多年的研究與實踐，開發出近乎完美的介質循環的過程，主要成分為國際知名品牌。

基于以上原因，經過多年的研究和實踐，從根本上解決了問題。針對模具溫度機加熱管的質量問題，采用瑞典進口鎳鉻合金加熱管，專門加長加熱管，減少單位面積的負荷，既保證了產品質量，又延長了加熱管的使用壽命。整個是一個中心插入法蘭。外形美觀，易拆卸。

干燒現象是由于操作不當造成的。當模具溫度機打開,當電機和加熱器打開同時,加熱器將立即開始工作:加熱和加熱,因為汽車剛剛開始水或傳熱油還沒有進入機器,加熱沒有傳熱介質,導致直接干燒。工作時間長，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器經常容易損壞。

雖然有些廠家已經為此設計了解決方案，但是電路板上有兩個按鈕，分別是電機啟動按鈕和加熱器啟動按鈕。這就要求操作人員先啟動電機按鈕，等待水或換熱油全部補充完畢后再進行加熱操作。按鈕，這樣可以防止加熱器干燒，但由于這個操作需要人工操作，而且操作不方便使用，需要等待一段時間來處理，很多操作人員為了方便經常同時打開兩個按鈕。如果你不能達到模具溫度機制造商的設計意圖，你就不能保護加熱器。

針對這一問題，采用了延時加熱的方式。當模具溫度機開機時，機組自動補充水、導熱油等傳熱介質。當加入傳熱介質時，加熱器發出啟動信號。加熱器開始工作，從而防止加熱器干燥。該裝置配有壓力控制器。如果壓力過低，則傳熱介質的流量不足，可能發生干燒。此時，機組開始報警并通過兩方面的技術改進，從根本上解決了熱管的干燒現象。

以上就是對模具溫度機加熱管燒壞的原因及解決方案的分析，希望對大家有所幫助。模溫機相關問題，可以聯系我們。電話：400-000-9261 ,15195956304

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