電鍍加工是現代工業生產中的重要工序，通過電鍍工藝得到滿足需要的各種鍍層產品，表面質量大大提高。不同的溫度要求，這就要求對電鍍過程的溫度控制非常嚴格。為了實現對電鍍過程中溫度變化的精確調節，需要冷熱一體模溫機進行溫度控制。

大多數金屬制品都經過電鍍工藝加工以獲得符合需要的成品。在電鍍過程中，不同鍍層材料對不同鍍件的加工溫度要求是不同的。常用溫度鍍錫18℃，鍍鋅30℃，鍍銅11℃-40℃，鍍銀溫度約為10℃。同一臺設備在進行不同的電鍍工藝時對溫度的要求是不同的，能夠準確控制電鍍液的溫度成為生產的關鍵。此外，電鍍槽空間內的溫度分布不同，在不同的電鍍過程中，電鍍液的溫度也會過熱。如此復雜的溫度變化也需要能夠調節和控制加熱和冷卻的精確溫度控制系統。

在電鍍過程中，一般采用鍋爐加熱，加熱效率高，加熱效果好。但隨著經濟的發展和對環保的重視，鍋爐等大型溫控設備的使用有限，投資也較大，已經不能滿足很多廠家的需求。冷熱一體模溫機代替了鍋爐，導熱油在耐腐蝕銅管內循環，使鍍液快速加熱。

電鍍過程中，電鍍槽的保溫是非常重要的一環。在誤差范圍內保證電鍍質量，間歇加熱和冷卻也可以避免資源浪費，節約用電。

在電鍍工藝的生產過程中，熱量很可能在電鍍槽內不斷積累。冷熱一體模溫機可提供低溫冷卻水帶走多余溫度，將溫度維持在正常工藝范圍內，避免電鍍過程高溫造成的表面缺陷問題。