案例介紹

鋰離子電池電極漿料是電池的開頭，也是最重要的生產工藝環節。電極漿料是由多種不同比重、不同粒度的原料組成，又是固?液相混合分散，形成的漿料屬于非牛頓流體。電極漿料需要具有穩定且恰當的粘度，其對極片涂布工序具有至關重要的影響，影響漿料粘度的因數主要有環境溫濕度、攪拌漿料的速度、時間控制、配料順序等。其中漿料粘度受環境溫度的影響很大。

案例現場

攪拌機高速分散過程中桶內漿料溫度超過50℃，需要進行降溫處理。傳統的控溫方式利用冷凍循環水(水溫6?10℃)，對正負極攪拌機漿料桶內漿料直接降溫處理。但缺點是冷凍水溫太低且溫度變化大，不穩定，且需要通過人工調節閥門大小來控制冷凍循環水流量，造成攪拌機漿料桶內漿料溫度波動非常大，直接影響漿料的粘度，降低生產效率和電池的一致性。

為了解決現有的鋰離子電池電極漿料生產過程中溫度不可控現象，自動化程度更高，智能的模溫機用于鋰離子電池攪拌機漿料溫度控制，通過水循環對正負極攪拌漿料桶內漿料降溫，使得正負極攪拌漿料桶內漿料溫度可控制在恒定在工藝范圍值內，保證了漿料粘度的穩定性，降低對后續極片涂布影響，提高極片涂布生產效率、合格率、產品質量，降低了工時費。