案例介紹

玻璃纖維防護板廣泛用于建筑、船舶、汽車、電子等領域，是一種高性能材料，用于提供結構強度和防護功能生產高品質的玻璃纖維防護板，需要注意很多細節，其中控制模具溫度是非常關鍵的一環。

玻璃纖維防護板是一種復合材料制品，采用玻璃纖維成型工藝，需要給壓機進行控溫。玻璃纖維防護板成型模溫機通過控制溫度和壓力，將玻璃纖維與樹脂復合材料加熱、塑性化和固化，從而形成堅固耐用的防護板。

案例現場 

玻璃纖維防護板成型模溫機

選用設備

案例特點

客戶端的板材模具尺寸≤1500*1500*120mm，模具重量≤2000KG，熱板工作溫度需要≥300℃，模具平均加熱速度≥6℃/min（常溫至280℃），熱板間接加熱；模具平均冷卻速度≥20℃/min（280℃至80℃），熱板間接冷卻；恒溫時間為10~30min可調。

為客戶選配玻璃纖維防護板成型模溫機時，選配了兩臺PLC油溫機，功率為96KW，其中一臺帶有冷卻功能，搭配200T冷卻水塔，分別給上下模具提供熱源。

整個生產工序為壓機狀態、成型前準備（裝模）——填料，通過自動轉運小車使模具（約60℃左右）進入熱壓機，用油溫機加熱模具（80℃-成型溫度280℃）、加壓——恒溫，保壓，將熱模具轉運至冷壓機——升壓（保壓）冷卻（280℃至80℃）——將冷卻的模具轉運至開模裝置——取產品、清理模具——填料完成進入緩存工位，按此循環。